Przedmiotem inwestycji było zaprojektowanie i wybudowanie instalacji oczyszczania spalin trzech kotłów parowych w elektrociepłowni Megatem ЕС-Lublin Sp. z o.o. zlokalizowanej w Lublinie przy ul. Mełgiewskiej 7-9. Dla każdego z trzech kotłów przyjęto identyczne rozwiązanie projektowe. W miejsce zdemontowanej istniejącej instalacji zamontowano nowy układ składający się min. z: odpylacza wstępnego (multicyklonu) typu MOS, filtra workowego, wentylatora wyciągowego. Głównym elementem instalacji jest filtr workowy z poziomymi workami filtracyjnymi i reaktorem oraz wentylator ciągu wraz z siecią kanałów spalin. Zastosowano suchą metodę odsiarczania spalin, w której do neutralizacji związków siarki stosowany jest wodorowęglan sodu. Reagent dostarczany jest cysternami i rozładowywany do dwóch silosów. Z silosów sorbent kierowany jest do młynów zapewniających uzyskanie materiału o wymaganej granulacji, a następnie dozowany jest do reaktora w odpowiedniej ilości za pomocą dmuchaw oraz systemu rurociągów elastycznych. Produkty reakcji odbierane są spod filtrów workowych i kierowane za pomocą instalacji transportu pneumatycznego do silosu odpadu. Urządzenia transportu pneumatycznego wykorzystują sprężone powietrze pochodzące z dedykowanej i wykonanej na jej potrzeby instalacji sprężonego powietrza. W wyniku wybudowania instalacji oczyszczania spalin udało się ograniczyć emisję substancji zanieczyszczających do atmosfery: pyłów pięciokrotnie, a tlenków siarki siedmiokrotnie. Instalacja sprawia, że obiekt jest przygotowany na spełnianie standardów emisyjnych, które będą obowiązywały od 2021 r. W celu podniesienia sprawności całego układu pod filtrem workowym zamontowany został wymiennik ciepła woda-spaliny, który obniża temperaturę spalin o 45°C podnosząc sprawność całego układu o około 3 punkty procentowe.

Konstrukcję wsporczą zespołów filtrów dla układu oczyszczania spalin stanowią słupy stalowe zaprojektowane z profili HEB. Rygle stalowe także zaprojektowano z profili HEB. System stężeń zapewniających stateczność układu konstrukcyjnego wykonano z profili walcowanych ĐĄ i HEA. Projekt przewidywał układy belkowe podpierające elementy instalacji, które opierają się na konstrukcji wsporczej. Elementy belkowe wykonano z profili walcowanych ĐĄ oraz HEB. Słupy i tygle wykonano ze stali S355J2 natomiast układ stężający i belki podporowa ze stali S235JR oraz S355J2.